上海帅登深加工玻璃中钢化玻璃的热浸处理分析
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为进步玻璃的强度，通常运用化学或物理的办法，在玻璃外表形成压应力，玻璃承受外力时首要抵消表层应力，然后进步了承载才能，增强玻璃本身抗风压性，寒暑性，冲击性等。留意与玻璃钢差异开来。钢化玻璃的热浸处理剖析！
热浸处理又称均质处理，俗称'引爆'。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时刻，促使硫化镍在钢化玻璃中疾速完结晶相改变，让本来运用后才也许自爆的钢化玻璃人为地提早破碎在工厂的热浸炉中，然后削减装置后运用中的钢化玻璃自爆。该办法通常用热风作为加热的介质，国外称作'HeatSoakTest'，简称HST，直译为热浸处理。
热浸难点。从原理上看，热浸处理既不杂乱，也无难度。但实际上到达这一技术目标非常不易。研讨显现，玻璃中硫化镍的详细化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不光各种成分的比例不等，并且也许掺杂别的元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研讨表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因而有必要保证炉内的各块玻璃经历相同的温度制度。不然一方面温度低的玻璃因保温时刻不行，硫化镍不能彻底相变，减弱了热浸的功效。另一方面，当玻璃温度太高时，乃至会引起硫化镍逆向相变，形成更大的隐患。这两种状况都会导致热浸处理水中捞月乃至拔苗助长。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的主要，而大都国产热浸炉热浸保温时炉内的温差乃至到达60℃，国外引入炉存在30℃摆布的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，自爆率依然居高不下。
实际上，热浸技术和设备也一直在不断地改善中。德国规范DIN18516在90年版中规定的保温时刻为8小时，而prEN14179-1：2001（E）规范则将保温时刻降到了2小时。新规范下热浸技术的效果非常明显，并且有明确的计算性技术目标：热浸后可降到每400吨玻璃一例自爆。另一方面，热浸炉也在不断地改善规划和结构，加热均匀性也得到了明显进步，根本能够满足热浸技术的请求。例如南玻集团热浸处理的玻璃，自爆率到达了欧洲新规范的技术目标，在12万平米的广州新机场超大工程中体现极为满足。
虽然热浸处理不能保证肯定不发作自爆，但的确降低了自爆的发作，实实在在地解决了困扰工程各方的自爆疑问。所以热浸是世界上共同认可的彻底解决自爆疑问的最有效办法。
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