工业玻璃的制作材料
沙子，首要成分，石英(SiO2玻璃是一种独特的物质，首要成份是石英砂，
其制作过程是石英砂合作别的化学质料在高温(摄氏1300度)烧制后冷却而成的结晶体，
具有质硬、抗磨损，高透光率及抗腐特性，其广泛用处已有悠长前史。
现时制作玻璃之技能日新月异，其用处日益增加，由挂钟、器皿、门窗、灯饰以及高
科技如电子部件及太空科技等，都不行缺少玻璃。 咱们平时接触最多的莫如「平板玻璃」
，厚的用于门窗，薄的用于挂钟及医学化验用处上，其制作办法是将溶炉中的玻璃溶浆用
水平或牵引办法(又称浮法)及用垂直式牵引办法制成。溶浆经牵引出溶炉后亦一起作有系
统的冷却，冷却完成后便成「平板玻璃」，平板玻璃的厚度首要决议于牵引时的速度，牵
引速度越快，可制作出的厚度越薄。
通常的平板玻璃尽管从正面看似亮光通透，但从侧面近边际的地方看是略带青色，因
玻璃色彩深浅取决于制作玻璃之首要质料-石英砂的纯净度及含铁量之多寡。 通常挂钟业
所选用的薄玻璃较优异，但价值较贵，其首要分别在于所用石英砂质料较优，含铁量甚低
(通常在万分之三以下)) 玻璃用质料多为天然矿石，因此制作玻璃，首要要将各种矿石进行
粉碎，加工成粉料，然后依据玻璃成分，制成合作料，送入玻璃熔窑进行熔化，构成玻璃
液。合格的玻璃液流经喂料池，并从喂料口流出构成料股。料股的温度，中碱玻璃通常为
1150~1170℃，无碱玻璃为1200~1220℃。料股经每分钟近’200次剪切成球坯。球坯经
溜槽、分球器，并由分球板拨动，分别滚入不同的漏斗，然后落到由三个旋转方向一样的
辊筒所构成的成球槽中。球坯在辊筒上旋转及其本身的表面张力效果，逐步构成润滑圆整
的玻璃球。其直径的大小，由玻璃液流股的粗细、流速和剪刀速度所决议。
玻璃球离辊筒时，温度还很高。为防止粘球，需经冷球盘或蛇形跑道予以冷却。为削
减玻璃球内外温差而发生的剩余应力，需经退火使之缓慢冷却。然后贮存于球仓中以备质
量检验.
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