帅登特种工业玻璃玻璃的切割工艺
切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点加一刻痕造成应力集中，使之易于折断。
对不太厚的板、管，均可用金刚石、合金刀或其他坚韧工具在表面刻痕，再加折断。为
了增强切割处应力集中，也可在刻痕后再用火焰加热，更便于切割。如玻璃杯成型后有
多余的料帽，可用合金刀沿圆周刻痕，再用扁平火焰沿圆周加热，即可割去。
对厚玻璃可用电热丝在切割的部位加热，用水或冷空气使受热处急冷产生很大的局部应
力，形成裂口，进行切割。同理，对刚拉出的热玻璃，只需用硬质合金刀在管壁处划一刻
痕，即可折为两段。利用局部产生应力集中形成裂口进行切割时，必须考虑玻璃中本身残
余应力大小，如果玻璃本身应力过大，刻痕时会破坏应力平衡，以致发生破裂。切割建筑
用玻璃的方法主要有高压水切割和机械切割等方式
高压水切割
高压水切割的方式起源于苏格兰，经过1m)年的试验研究，才出现了工业高压水切割系统。
1936年美国和苏联的采矿工程师成功地利用高压水射流方式进行采煤和采矿，到1956年，
苏联利用200MPa压力的水切割岩石。实际上高压水切割不是专利，1968年美国哥伦比亚
大学的教授在高压水中加入金刚砂磨料，通过水的高压喷射和磨料的磨削作用，加速了切
割过程的完成。目前，高压水切割的方式主要用于大理石、瓷砖、玻璃、钢板、塑料、布
料、聚氨酯、木材等。
玻璃高压水切割机主要是将混合有金刚砂磨料的水加压至200～400MPa的超高压力，通
过0.8～lmm左右直径的耐磨合金喷嘴，水与磨料的混合液以高速冲击玻璃表面，使玻璃表L
TA,压密封件都是要经常更换的耗材，价格较贵，图2-19高压水切割机而且切割速度低，生
产效率也非常低。随着玻
璃机械切割方式的逐渐改进，目前，一般建筑用玻璃已经很少使用高压水切割机来面产生极
小面积的脆性破损，连续作用即可穿透玻璃，形成切割。通过电脑数控水切割机，可以切割
各种厚度、任何形状的玻璃。由于高
压水切割的运行成本较高，喷嘴、导流套、高压密封圈件都是要经常更换的耗材，价格较贵
，而且切割速度低，生产效率也非常低，随着玻璃机械切割方式的逐渐改进，目前，一般建
筑用玻璃已经很少使用高压水切割机来切割玻璃。
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