钢化玻璃平整度低的原因和应对措施
影响钢化玻璃平整度的要素及应对办法
钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在运用时一方面构成玻璃的反射光学变形，另一方面也会发作光学畸变，用于夹层玻璃时会构成合片后的夹层玻璃厚薄不均，致使光学上的变形，更进一步影响商品的视觉效果，夹层玻璃的部分变薄还会影响商品的粘结性能；若钢化玻璃曲折度欠好，应用于中空玻璃时，在揉捏合片时会构成异丁胶不均，影响外观质量，也影响密封质量，而且也许构成部分超厚，进一步影响装置。因而操控钢化玻璃的平整度非常重要。
1 致使钢化玻璃曲折的因素剖析
钢化玻璃的变形主要来自丽方面；首要是辊道的精度疑问，其次即是应力不均匀疑问。
1辊道存在疑问致使的钢化玻璃平整度不良
1．1．1 加热辊道变形
一般，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但因为有时其内部构造的不均匀性也许致使在加热时特别是高温下发作热变形。辊道的热变形必定致使辊道的曲折，也必定致使在其外表运动的玻璃发作变形。
1．1．2 辊道被磨损
辊道经过长时刻地运用和重复的整理，必定致使辊道的磨损，特别是在整理辊道上粘接的对比结实的杂质时，一般都运用打磨的办法进行整理，长时刻的运用和屡次的整理会致使辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏疼，另一方面辊道与辊道之间有时因为不一起替换却一起运用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不一样的辊道一起运用也会致使辊道粗细不均。以上结果的出现将致使辊道运行外表的不平，玻璃在这种不平的辊道上终究被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强今后会使钢化后的玻璃发作变形。
1．1．3 风栅辊道变形
玻璃在加热炉加热后敏捷被传递到风栅辊道上，此刻玻璃仍处于软化状况，风栅辊道假如变形必定影响玻璃的平整度，而最简单使风栅辊道变形的因素主要有两种：一是传动辊道曲折，二是辊道外表的隔热材料残缺。
1．2 因为加热温度不均致使的热变形
1．2．1玻璃在加热时上下外表存在温差当玻璃被传递到加热辊道上时，玻璃的下外表与辊道触摸，加热辊道直接以传导的方式与玻璃进行热交换，玻璃的上外表则是经过热辐射的方式加热玻璃的上外表，下外表的传热速度高于上外表的传热速度，当不采纳热平衡辅佐加热时，玻璃的上外表温度低于下外表的温度，而在开端加热时玻璃是典型的弹性体，玻璃的热胀大系数又对比高(玻璃的线胀大系数为9×10／。C)，因为下外表温度高于上外表温度，下外表的胀大速度高于上外表，使玻璃向上曲折即玻璃周边翘离辊道，构成玻璃中心被加热且只有中心被辊道支持，当玻璃被持续加热时与辊道触摸的方位首要到达软化温度并接受玻璃的悉数分量，玻璃的中心部位会发作“流动”变形，中问部位变薄致使出现辊道印痕甚至是光学变形，另一方面当玻璃悉数被加热到软化温度后玻璃展平，但温差并未不见，这种带有温差的玻璃被均匀冷却到室温时玻璃热面的缩短大于冰脸的缩短而构成向热面的曲折。
1．2．2 中心和边部存在温差致使玻璃变形
玻璃在加热炉内加热时，假如终究玻璃的中部温度高于边部温度，玻璃在冷却进程中，热的中心部位缩短大于冷的边部缩短，终究玻璃被冷却到室温且温差不见时，玻璃的边部尺度就会大于中心尺度，在玻璃的边部构成较大的紧缩应力，为平衡这种不均匀的应力玻璃出现马鞍型形状。相同，一块玻璃在加热炉内被加热，假如终究延平面的温度散布是边部高于中部，玻璃在冷却进程中，较热的玻璃边部缩短量大于较冷的中心部位缩短量，终究玻璃被冷却到室温且温差不见时，玻璃的中心尺度就会大于边部尺度，在玻璃的边部构成较大的张应力状况，为平衡这种不均匀的应力玻璃终究出现锅形状况且这种状况是双向的，即玻璃中心的凸出会向两个方向改动。
I．2．3 随机的温度散布不均
以上两种温度散布不均主要是因为操作不妥致使的，随机的温度散布不均也许因为设备状况不良致使的，钢化炉的加热丝有部分的损坏、温度传感器的方位发作改动或失真、玻璃在辊道上的堆放不合理等均会使玻璃受热不均，这种随机的温度散布不均将致使玻璃平面方向上在加热时发作不均匀的温度散布，玻璃在冷却缩短时不一样的区域发作不规则的和没有规则的缩短将致使玻璃平整度不良。
1．3 冷却不均致使的热变形
尽人皆知，玻璃加热到软化点以后被敏捷冷却，在玻璃的外表发作满足的压应力，在玻璃的内部发作与压应力相平衡的张应力的进程即是玻璃的钢化，钢化后的玻璃在遭到外力作用时首要释放压应力，然后再在玻璃外表发作张应力从而使钢化玻璃的强度高于一般玻璃。钢化玻璃是存在持久应力的玻璃，在玻璃内部应力不平衡时也会发作变形：当上外表的压应力大于下外表的压应力时为平衡应力玻璃向下曲折，相同，当下外表的压应力大于上外表的压应力时为平衡应力玻璃向上曲折，玻璃在冷却进程中因为上下两外表冷却速度不均，冷却速度快的外表发作的应力大于冷却速度慢的外表。
2 操控钢化玻璃平整度的对策
2．1关于加热辊道变形的对策在玻璃钢化前让辊道有满足的时刻预热，使得辊道受热均匀，消除应力，削减辊子的应力变形。关于辊道磨损，在整理辊子时需打磨全部辊子，尽量防止打磨辊子的部分，使辊子磨损均匀，坚持辊子的一致性。而且经常查看调整辊道的高度，使辊道在运行时上外表为一个平面，以坚持玻璃外表的平整。风栅辊道的构造是在金属辊道外表环绕尼龙绳作为隔热材料，玻璃在风栅里迸裂简单将尼龙绳切断，构成辊道外表不平，要及时维修，替换尼龙绳。
2．2 关于因加热温度不均而致使的热变形的操控对策
(1)关于上下外表存在温差，当玻璃向上曲折时，阐明玻璃上外表温度高。应当下降上外表温度，一起为坚持玻璃全体的加热温度不变，恰当进步下外表的温度；当玻璃向下曲折时，阐明下外表温度高与上外表温度，需恰当下降下外表温度，一起进步上外表温度。若在调理温度时，钢化成品率及钢化质量遭到影响，则分别恰当延伸加热时刻或削减加热时刻。
(2)关于因中心和边部存在温差致使的玻璃变形，假如玻璃出现马鞍型形状时阐明炉体保温欠好或者是温度设定值边际偏低，需调理边际的温度设定值；当玻璃出现锅底形状时，若因为是热前史的
因素构成需暂不堆放玻璃，先空炉工作，使炉内温度散布均匀后然后再上片；如果温度设定疑问，需调整温度设定参数，使炉内温度散布均匀。
(3)关于随机的温度不均，则需及时维修设备，防止设备状况不良，常整理温度传感器邻近的玻璃渣，使温度传感器所感触的温度是准确的炉温，一起在上片是防止多炉以同一状况堆放。
2．3关于因冷却不均而致使的热变形的操控对策关于在冷却进程中发作的应力不均，能够经过调整风栅的风压来调理玻璃外表的冷却速率。若玻璃向下曲折这能够经过加劲风栅底部的风压进步玻璃下外表的冷却速率来调理；若玻璃朝上曲折，需求经过添加风栅上部的风压加大玻璃上外表的冷却速率来调理。
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